食品醫(yī)藥包裝車(chē)間
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食品醫(yī)藥包裝凈化車(chē)間建筑平面布置
凈化工程建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品無(wú)塵車(chē)間要求人、物分流，并要保持各凈化車(chē)間潔凈操作間的靜壓梯度，因此該凈化工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、凈化工程各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、凈化車(chē)間的工作人員經(jīng)過(guò)更衣室更換衣鞋、清洗間洗手、緩沖間、風(fēng)淋室、各操作室。
3、凈化車(chē)間的物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后，進(jìn)入緩沖走廊，再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入無(wú)塵凈化室各操作室。
食品醫(yī)藥包裝凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)說(shuō)明
根據(jù)《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角，采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板，為提高凈化車(chē)間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁材要選擇材質(zhì)好的。
食品包裝凈化車(chē)間地面方案：
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫，顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫，在滿(mǎn)足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑，性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
通風(fēng)空氣凈化設(shè)備解決方案：
無(wú)塵車(chē)間按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠(chǎng)房頂側(cè)根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)，不用設(shè)機(jī)房，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接，鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
食品包裝凈化車(chē)間照明方案：
凈化廠(chǎng)房潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈，設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制，室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組，插座盤(pán)均采用嵌入式，室內(nèi)無(wú)明線(xiàn)敷設(shè)凈化工程、凈化彩鋼板、凈化空調(diào)、無(wú)塵車(chē)間凈化、通風(fēng)管道。
食品醫(yī)藥包裝凈化車(chē)間地面方案：
食品醫(yī)藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間內(nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。
凈化廠(chǎng)房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)：
凈化級(jí)別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周?chē)?，采用局部?jī)艋夹g(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能目的。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能。不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定。而且風(fēng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)同時(shí)可滿(mǎn)足值班送風(fēng)要求。
食品包裝車(chē)間準(zhǔn)則要求
1、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2、食品包裝無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到最低程度，空氣在門(mén)口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。
3、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。
4、食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒(méi)有高濃度聚集區(qū)域。
食品醫(yī)藥包裝車(chē)間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：
如果是紊流潔凈室，那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測(cè)量其風(fēng)速。
2、各區(qū)之間的氣流控制：
為證明凈化廠(chǎng)房各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng)，必須檢測(cè)：
A、過(guò)濾器檢漏：對(duì)高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會(huì)穿過(guò)。
B、隔離檢漏：這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。
C、凈化廠(chǎng)房室內(nèi)氣流控制：氣流控制測(cè)試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)沒(méi)有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。
D、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測(cè)試滿(mǎn)足要求，則最后對(duì)粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測(cè)量，以便驗(yàn)明其符合無(wú)塵車(chē)間潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。
3、其他測(cè)試：
除了上述這些污染控制方面的測(cè)試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測(cè)試：（溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值）
食品醫(yī)藥包裝車(chē)間潔凈等級(jí)選擇
1、食品醫(yī)藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間工程最主要體現(xiàn)產(chǎn)品在凈化空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量，直接對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著至關(guān)重要的作用。而包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對(duì)無(wú)塵凈化室空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。
2、根據(jù)凈化等級(jí)包含有十萬(wàn)級(jí)食品醫(yī)藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，萬(wàn)級(jí)食品醫(yī)藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，千級(jí)食品醫(yī)藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，百級(jí)食品醫(yī)藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，食品包裝凈化車(chē)間等。
